细纱机应用

一、 工艺介绍

    细纱机是纺纱的主要设备,细纱的产量和质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的,每只锭子上的纱会由于各种原因产生断头,常以每千锭小时发生的断头数表示断头率。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器,减少断头率、节约能耗是细纱机技术水平高低的标志。

    细纱机的工艺特点如下:

    1、小纱阶段占据总长度的15%,但断头率占70%,可根据纱的品种,适当减小小纱阶段电机速度,减少断头率。

    2、中纱阶段占据总长度的80%,断头率比较低,占10%左右,此阶段可适当提高电机的速度,以提高效率。

    3、大纱阶段占据总长度的5%,断头率约为20%,大纱阶段可适当减小电机的转速来减少断头率,提高产品的质量。

 

二、 设备需求

    目前用户的细纱机是早期的产品,控制部份采用普通的接触器和继电器控制方式,电机采用双速电机。起动开机时先起动低速电机,待设备正常运转时再切换到高速电机,每次更换品种调速时要更换电机皮带盘,非常麻烦。由于没有使用变频调速,每次起动电机都是满负荷运转,几十台设备一起运转,耗电量非常大。

 

三、 系统构成

    1、根据客户需求,文本上设定设备运转需要的各种参数,显示当前的车速、长度以及班次的产量和停车时间等。

    2、dafabet变频器具有优良的重载设计和先进的开环矢量控制功能。

    4、PLC和变频器采用的RS485通讯功能以减少接线,不需要在变频器上设定小纱、中纱以及大纱等各段的长度和频率,而直接在文本显示器上操作。


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